三箱式溫度沖擊試驗箱

三箱式溫度沖擊試驗箱應(yīng)用概述

 

本設(shè)備是根據(jù)用戶要求設(shè)計制造，適用于航空、航天、軍工、艦船、燈具、電工、電子等産品整機(jī)及零部件的溫度沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行爲(wèi)作出評價。 該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能長期穩(wěn)定運(yùn)行，參照以下標(biāo)準(zhǔn)制造：

      系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)范；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標(biāo)準(zhǔn)。

 



 

三箱式溫度沖擊試驗箱試驗參數(shù)

1、產(chǎn)品名稱	三箱式溫度沖擊試驗箱
2、產(chǎn)品型號	MAX-TS
3、試樣限制	本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
4、容積、尺寸和重量
4.1.內(nèi)箱容積	50L~1000L，或依實(shí)際需求定制！
5. 性能指針
5.1.測試環(huán)境條件	環(huán)境溫度為+28℃、相對濕度≤ 85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
5.2.測試方法	GB/T 5170.2-1996  溫度試驗設(shè)備
5.3.高溫室
5.3.1.預(yù)熱溫度范圍	+60℃～+150℃
5.3.2.升溫時間	+60℃→+150℃  ≤ 40min  注：升溫時間為高溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能
5.4.低溫室	注：升溫時間為高溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能
5.4.1.預(yù)冷溫度范圍	-78℃～-10℃
5.4.2.降溫時間	+20℃ →  -78℃≤ 100min  注：降溫時間為低溫室單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能
5.5.試驗室（試樣區(qū)）
5.5.1.試驗方式		氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)
5.5.2.溫度沖擊范圍		-65℃～  +150℃
5.5.3.溫度波動度		±0.5℃
5.5.4.溫度偏差		±2.0℃
5.5.5.  溫度恢復(fù)間		≤ 5min
5.5.6.恢復(fù)條件       表1恢復(fù)條件		試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風(fēng) 側(cè) 高溫曝露:         +150℃：30分鐘 環(huán)境溫度曝露:   ---  低溫曝露:         -40℃：30分鐘 試樣重量:         2.5kg
5.6.滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)		GB/T 2423.1-2008  試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2008  試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.22-2002  試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na  GJB  150.-2009  軍用設(shè)備實(shí)驗室環(huán)境試驗方法 第5部分:溫度沖擊試驗 GJB 360A-1996      溫度沖擊試驗 GJB367.2-2001      軍用通信設(shè)備通用規(guī)范 溫度沖擊試驗 IEC 68-2-14  試驗方法  N ：溫度變化

 

三箱式溫度沖擊試驗箱機(jī)器結(jié)構(gòu)

 

    溫度沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成：

    高溫儲存室  低溫儲存室  測試箱箱體  控制系統(tǒng)

    制冷系統(tǒng)    加熱系統(tǒng)    風(fēng)道系統(tǒng)    排水系統(tǒng)

 

1、試驗箱箱體

A、本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu)，上部爲(wèi)試驗箱體，下部左邊爲(wèi)高溫蓄溫箱，下部右邊爲(wèi)低溫蓄溫箱　，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作。

B、試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)

玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。

D、低溫箱底部有冷凝水排水口。

2、控制系統(tǒng)

     主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

A、采用*法國泰康壓縮機(jī)；

B、配備自動及手動除霜回路；

C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、*電磁閥、干燥過濾器等冷凍元件；

E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、U-TYPE高速電熱管；

G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；

I、其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。

J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。

4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

A、采用進(jìn)口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；

B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)；

C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

D、多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻 ；

E、STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。