高低溫沖擊試驗箱

 高低溫沖擊試驗箱概述:

 

高低溫沖擊試驗箱根據(jù)試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產(chǎn)品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現(xiàn)高低溫的切換，產(chǎn)品放在提籃里，是隨提籃一起移動的。本設備是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設備，用于測試材料結(jié)構或復合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

 



 

高低溫沖擊試驗箱參數(shù)方案：

 

內(nèi)箱容積		50L～1000L，尺寸可定制！
高 溫 室	預熱溫度上限	+60～180℃
	溫度波動范圍	≤±2℃
	溫度上升時間	R.T.～＋180℃≤45min
低 溫 室	預冷溫度下限	-75℃
	溫度波動范圍	≤±2℃
	溫度下降時間	R.T.～-70℃≤60min
工 作 室	溫度沖擊范圍	－40℃～ +150℃或
	溫度波動度	≤±0.5℃（空載、恒定狀態(tài)時）
	溫度偏差	≤±2℃（空載、恒定狀態(tài)時）
	風門切換時間	≤5S
	溫度恢復時間	≤5min
	溫度恢復條件	高溫+150℃   恒定30min； 低溫-40℃     恒定30min
	負載	重量：小于5KG （不發(fā)熱）
滿足標準		GJB150.5-86；GB2423-22
測試方法		GB/T 5170
噪音		≤75dB
總功率		約21.5 KW
電   壓		380V±10%； 50 Hz；三相四線+接地線
污染、電磁輻射		符合相關標準要求
結(jié)構方式		整體式結(jié)構：中部為測試室即工作室；測試室的上部為儲熱室即高溫區(qū)；下部為儲冷室即低溫區(qū)；測試室靠后部為風門切換機構及調(diào)溫區(qū)；制冷壓縮機組置于試驗箱的后部；控制系統(tǒng)置于測試室的右側(cè)
測試引線孔		左側(cè)設1個φ50mm的引線測試孔，配有泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子
接水盤		兩只：一只位于大門下邊緣，一只位于壓縮機及低溫管路下部，保證試驗室地面*溢流水
降噪措施		1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音 2）制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪 3）制冷機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞，以達到大限度降噪的目的
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)控方式		空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫
空氣循環(huán)裝置		多臺離心式風機，長軸外置電機驅(qū)動。
加熱方式		鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。
空氣冷卻方式		翅片式蒸發(fā)器
制冷系統(tǒng)
制冷壓縮機		采用“比澤爾”半封閉壓縮機組成的復疊式制冷機組
低溫主要配件		電磁閥：意大利“卡斯托”
		手動截止閥：丹麥“丹佛斯”
		膨脹閥：丹麥“丹佛斯”
		過濾器：丹麥“丹佛斯”
		壓力控制器：
		冷凝蒸發(fā)器：丹麥“丹佛斯”（釬焊板式換熱器）
		油分離器：美國“ALCO”
制冷蒸發(fā)器		采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器
冷凝方式		水冷式（冷卻水溫5～28℃，供水壓力應在0.1Mpa～0.3Mpa之間）
制冷劑		采用R404A、R23環(huán)保型制冷劑
測控系統(tǒng)
溫度控制方式		采用*高精度鎧裝鉑電阻
溫濕度控制器		采用日本 “歐姆龍”5.7吋（分辨率800×600）中文彩色液晶觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，可直接輸入、顯示、控制溫度，配以我公司試驗箱軟件，控制系統(tǒng)采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計?？刂葡到y(tǒng)可顯示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警
主要執(zhí)行電器		交流接觸器： “施耐德”
		斷路器：“施耐德”
		熱繼電器：“施耐德”
		小型繼電器：“歐姆龍”
		固態(tài)繼電器：中美合資“朗寧”
		交流接觸器： “施耐德”
人機對話界面		彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)
顯示方式		LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面
顯示精度		溫度0.1℃，時間1min
程序容量		可設置30個程序組，單個程序大設置100段，可設置多個循環(huán), 程序之間可鏈接
控制模式		定值控制、程序控制
數(shù)據(jù)顯示		設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示
故障信息		顯示故障狀態(tài)、可能原因分析
控制功能		上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式
遠程監(jiān)控		配標準RS232/RS485計算機接口及通訊軟件，可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行，溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控，并能存儲1年以上試驗數(shù)據(jù)
氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)的控制		氣動系統(tǒng)受中央控制器控制，采用氣動方式比傳統(tǒng)采用機械式轉(zhuǎn)換風門的方式更具有轉(zhuǎn)換時間快、噪聲小、故障率小、維護方便等優(yōu)點，同時有利于溫度沖擊恢復時間短
主要氣動元件		日本“SMC” 氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥等。
空氣壓縮機或氣源		需方提供設備使用工作氣源：壓縮空氣 0.4～0.7Mpa
安全保護功能
1)		可靠的接地保護裝置；
2)		漏電/斷路保護；
3)		加熱器短路保護；
4)		鼓風電機過載保護；
5)		工作室超溫聲光報警；
6)		制冷機超壓保護；
7)		制冷機過載保護；
8)		電源欠壓、過壓、缺相保護
9)		獨立超溫斷電保護